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          除塵布袋“糊”袋如何處理
          - 2019-03-26 -

            除塵布袋在除塵器中運轉,常常會因為這樣或那樣的原因損失或部分損失過濾功能,構成布袋的實際運用壽命比預期大大縮短,使得工廠的保護運轉成本大幅上升。“糊袋”就是其間典型的問題之一。除塵布袋糊袋的首要原因有哪些?
            1、結露性糊袋:
            一般狀況下,布袋除塵器的運轉溫度要求有必要高于酸露點溫度25K以上,關于布袋來講運轉比較安全.這首要就是為了避免結露的發作.當運轉溫度低于露點時就會結出液態水.液態水與粉塵混合並集合在濾袋外表就會構成糊袋。
            2、粘結性糊袋
            首要是指因為粉塵黏附性比較大,盡管沒有發作結露現象,但粉塵依然黏附在縴維外表,在線清灰體系無法將其鏟除下來。粘結性糊袋的原因或許來自于以下一些狀況。
           。)粉塵自身的粘性比較大,當其與濾料縴維觸摸時,分子間作用力比較強。比如油性顆粒、脫硝生成的硫酸銨、脫硫運用的硝石灰等。
           。)有些粉塵盡管沒有粘性,但其很容易潮解,當其被截留在縴維外表後,會吸收空氣中的水分並在縴維外表構成溶液。比如說糖粉。
           。)有些粉塵黏附性或許並不強,可是其能夠吸收煙氣中的水分並進行重結晶的化學進程,生成新的水硬性的物質或結晶物,構成的“結殼”掩蓋在濾料外表。比如︰水泥熟料、脫硫的生成物—硫酸鈣。
           。)即便粉塵自身並沒有粘性,但假如粉塵顆粒較細,並且粉塵的含水量比較大,粉塵很容易均勻吸附在濾料外表,構成一層“浮灰”,附著力並不很強,但很難鏟除。運轉時刻越長,“浮灰”越厚。一般燃煤電廠或許發作此種狀況,特別是關于長度超過6米的濾袋比較容易發作。某一北方電廠就從前因為該原因使得除塵器的運轉阻力從1500左右在短時刻內上升到2200Pa,構成整條線停運的嚴重狀況。
            3、結構性糊袋︰
            咱們將所有因為除塵器設計及相關部件結構引起的糊袋和操作不當構成的糊袋統統歸類為結構性糊袋。
           。)濾料結構與處理︰
            有些濾料因為針刺密度不夠,過濾面縴維比較疏松,即便外表通過燒毛處理,但細小的粉塵仍很容易進入濾料內部並駐留其間。粉塵在內部堆積到必定的程度,再加上煙氣中水蒸汽的影響,逐步構成由內而外的阻塞。北方某電廠布袋運用不到一年,就因為此問題不得不考慮整批更換布袋。
            此外,有些濾料沒有或無法進行燒毛或壓光處理,濾材外表保留著縴維結尾,這實際上為結露提供了“凝結核”,使得結露現象首要從縴維結尾開端。粉塵也會在此方位首要構成粉塵團,當粉塵團逐步變大使得相互之間架橋。大面積的糊袋就逐步構成了。在運用純PTFE濾料的廢物燃燒電廠,假如外表沒有其他任何處理,經常能夠發現縴維結尾頑固的粉塵結殼。
            另外,關于濕度較大或有酸結露危險的工況,未對濾料進行疏水性處理。糊袋是比較常見的。
           。)布袋配合度︰
            咱們知道,脈沖清灰實際上是利用脈沖氣流與二次氣流對濾袋的沖擊,使濾袋由上向下在緯向呈現形變,形變的慣性和濾袋與籠骨的磕踫在外表粉塵層構成“雪崩效應”,從而鏟除外表塵埃。清灰作用很大程度上取決于形變慣性的大小和濾袋與籠骨磕踫的強度。實際使用中,因為濾袋緯向尺寸過小或運用中濾料熱收縮程度太大等原因,通過一段時刻運用,濾袋“綁縛”在籠骨上無法別離。此刻,脈沖清灰構成的濾袋形變很。 舜肓強吶雋葉扔邢,外表粉塵無法有用鏟除。粉塵在濾袋外表長時間積累與板結就或許構成糊袋。
            為避免濾袋受潮,在冬天冰冷的地區,可將除塵器用于清灰的壓縮空氣增加保溫、加溫、除水、除油,在除塵器停機後再繼續開啟清灰體系15∼25分鐘(視除塵器里粉塵狀況)為宜,保證濾袋外表粉塵較少,這樣可大大減少除塵器濾袋結露或板結的或許性。